Schwerelose Präzision

MAGNETLAGER & -FÜHRUNGEN

Schwerelose Präzision

MAGNETLAGER & -FÜHRUNGEN

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von aktiven magnetischen Systemen. Bei INTRONIK entwerfen wir elektromagnetische Systeme für Sonderanwendungen, die eine höchste Positioniergenauigkeit, präzise Bahnbewegungen und die Erfassung von Lagerkräften ermöglichen.

Von der Auslegung bis zur Herstellung der Aktuatoren, Ansteuerelektronik und Sensorik übernehmen wir den gesamten Prozess gemäß Ihren Bedürfnissen.

Erfolgreich umgesetzte Projekte:

Unser Expertenteam verfügt über umfassende Kompetenzen in den folgenden Bereichen:

  • Systemplanung und -auslegung nach Ihren Bedürfnissen (Umfang des Gesamtsystems)

  • Auslegung der magnetischen Aktuatoren nach Ihren spezifischen Anforderungen (Nezwerkmodelle, FEM)

  • Für Ihre Anwendung angepasster, modellbasierter Reglerentwurf

  • Elektroprojektierung mit EPLAN

  • Schnittstellen zu anderen Steuerungskomponenten (div. Feldbuse, OPC UA)

  • Zugeschnittene Visualisierung basierend auf Windows Software (C#/C/C++)

  • Systemplanung und -auslegung nach Ihren Bedürfnissen (Umfang des Gesamtsystems)

  • Auslegung der magnetischen Aktuatoren nach Ihren spezifischen Anforderungen (Nezwerkmodelle, FEM)

  • Für Ihre Anwendung angepasster, modellbasierter Reglerentwurf

  • Elektroprojektierung mit EPLAN

  • Schnittstellen zu anderen Steuerungskomponenten (div. Feldbuse, OPC UA)

  • Zugeschnittene Visualisierung basierend auf Windows Software (C#/C/C++)

1. Anforderungsanalyse & Systemkonzeption
Ermittlung Ihrer Anforderungen hinsichtlich des Umfangs des Gesamtsystems. Bestimmung des Grundkonzepts für den Aufbau der Lagerung/Führung. Analyse erforderlicher Eigenschaften: Lagerkraft, Genauigkeit, Steifigkeit, maximale Auslenkung, Umgebungsbedingungen für das Magnetlager- oder Magnetführungssystem, erforderliche Funktionen wie spezielles Bahnfolgeverhalten oder Diagnoseinformationen und erforderlicher Schnittstellen.

2. Auswahl bzw. Auslegung der Systemkomponenten 
Auslegung der für Ihre Anwendung zugeschnittenen Magnetaktuatoren. Auswahl sonstiger Systemkomponenten: Positionssensoren, Winkelmessung, Ansteuerelektronik, Schnittstellenkarten.

3. Konstruktion und Fertigung der Magnetlager & Magnetführungen
Erstellung von 3D-Modellen und technischen Zeichnungen für das Magnetlager- bzw. das Magnetführungssystem. Herstellung der magnetischen und mechanischen Komponenten gemäß den Konstruktionszeichnungen. Montage der Magnetlager- oder Magnetführungskomponenten zum Gesamtsystem. Elektroplanung, Aufbau, Verdrahtung und Prüfung für die Ansteuerbaugruppe.

4. Test und Inbetriebnahme
Programmierung der ggf. angepassten Regelungsalgorithmen und Parametrierung entsprechend der Auslegung. Inbetriebnahme des Gesamtsystems inkl. Funktionstest. Test bei Ihnen ggf. Begleitung technologischer Optimierung (Lagerverhalten für optimale Ergebnisse).

Magnetlager und Magnetführungen sind innovative technologische Lösungen, die auf der Anwendung magnetischer Kräfte basieren, um mechanische Systeme zu unterstützen und zu führen. Diese Technologien finden in verschiedenen industriellen Anwendungen Verwendung, insbesondere in Bereichen, in denen geringe Reibung, hohe Präzision und Wartungsfreiheit von entscheidender Bedeutung sind.

Ein Magnetlager verwendet Magnetfelder, um eine schwebende Unterstützung für rotierende oder lineare Bewegungen zu bieten, anstatt konventionelle mechanische Lager mit Kontaktflächen zu verwenden. Diese Lager eliminieren physischen Kontakt zwischen den Komponenten, was zu geringerer Reibung und Verschleiß führt. Magnetlager werden oft in Hochpräzisionsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinenbau und Medizintechnik eingesetzt, wo hohe Genauigkeit und geringe Vibrationen entscheidend sind.

Magnetführungen hingegen dienen dazu, Bewegungen in einer bestimmten Richtung zu leiten und zu stabilisieren. Sie bestehen aus magnetischen Elementen, die entlang einer festen Bahn oder Führung angeordnet sind. Diese Elemente erzeugen Magnetfelder, die eine präzise und reibungsarme Bewegung ermöglichen. Magnetführungen werden oft in Werkzeugmaschinen, Produktionslinien und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine präzise lineare Bewegung erforderlich ist.

Die Vorteile von Magnetlagern und Magnetführungen liegen in ihrer Fähigkeit, hohe Präzision, geringe Reibung und Wartungsfreiheit zu bieten. Durch den Verzicht auf mechanischen Kontakt zwischen beweglichen Teilen reduzieren diese Technologien den Verschleiß, minimieren Vibrationen und erhöhen die Lebensdauer der Systeme. Darüber hinaus ermöglichen sie eine präzisere Steuerung von Bewegungen und tragen so zu einer höheren Effizienz und Qualität in verschiedenen industriellen Prozessen bei.